概要
TXP-160型膨(peng)(peng)化(hua)機(ji)可(ke)(ke)(ke)膨(peng)(peng)化(hua)米(mi)(mi)糠、大(da)豆(dou)、玉米(mi)(mi)、大(da)米(mi)(mi)粉以及飼料等物(wu)料，適用于(yu)油廠、米(mi)(mi)廠、大(da)豆(dou)蛋白(bai)(bai)廠和飼料工廠加工。該機(ji)產量大(da)、電耗低(di)(di)。膨(peng)(peng)化(hua)米(mi)(mi)糠可(ke)(ke)(ke)保鮮二個月以上，浸(jin)出(chu)(chu)器生產能力(li)(li)提高(gao)30～45％，干(gan)粕殘油低(di)(di)于(yu)1％以下，糠粕蛋白(bai)(bai)含量、色(se)澤均優(you)(you)于(yu)制(zhi)粒烘干(gan)浸(jin)出(chu)(chu)。膨(peng)(peng)化(hua)大(da)豆(dou)可(ke)(ke)(ke)以脫腥(xing)、鈍(dun)化(hua)尿素酶，浸(jin)出(chu)(chu)器生產能力(li)(li)提高(gao)45～50％，干(gan)粕殘油低(di)(di)于(yu)0.8％，豆(dou)粕蛋白(bai)(bai)含量及色(se)澤優(you)(you)于(yu)烘干(gan)浸(jin)出(chu)(chu)。
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膨化原理
本機(ji)是利用(yong)不等距螺旋的擠壓(ya)、摩擦、剪切等作用(yong)，使機(ji)械(xie)能(neng)(neng)轉化為熱(re)能(neng)(neng)，并在膨(peng)(peng)化腔內形成一(yi)定的壓(ya)力(li)和溫度，使物(wu)料(liao)經出(chu)料(liao)模頭噴出(chu)膨(peng)(peng)化成型。
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用途特點
一、在油廠中的(de)應用（與15T/D以上油廠配套）
膨化(hua)浸出工藝制(zhi)取的毛油色澤淺、酸(suan)價低，易制(zhi)成(cheng)各種品(pin)級(ji)的高級(ji)食用(yong)油。
1、米糠(kang)膨化浸(jin)出制油工藝流程：
米(mi)糠→清理→膨化保鮮→浸出制油。
通過膨化處(chu)理的(de)米糠，儲(chu)存(cun)一個月酸價平(ping)均上升1mgKOH/g油左右。
2、大(da)豆膨化浸出制油工藝流程：
大(da)豆(dou)→清理→軟化→軋坯→膨化→浸出。
二、在大(da)豆蛋白廠中(zhong)的應用
大豆→清理→軟化→軋坯→膨化脫腥鈍化尿素酶→脫脂→大豆蛋白。
大豆膨化(hua)后尿素酶活性指標UA＜0.4。
三、在米廠中應用的工藝流(liu)程（與200T/D以上的米廠配套）
原(yuan)糧→清理→礱谷→谷糙分離→碾米→米糠→膨化成型保鮮→成品米糠→包裝→去制油車間或飼料車間。
四、配合飼料(liao)廠中的應用
大豆→破碎→膨化脫腥熟化→制取配方飼料。
本機在(zai)以上應用中，根據各(ge)種不同的(de)膨化處理要求，溫度(du)在(zai)80～140℃范圍內，壓力在2～4個大氣壓范圍內，可通過更換出料模頭或調節模頭與擠壓頭之間的距離來實現；膨化處理后的物料可脫水3～5%。
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主要技術參數
1 處理(li)能力 kg/h 米(mi)糠(kang) 800～1000 大豆1100～1400 飼料800～1000
2 主軸(zhou)轉(zhuan)速 r/min 630
3 進料(liao)轉速 r/min 200～400
4 主電(dian)機(ji)功率 kw 55
5 進料電機(ji)功率 kw 2.2
6 電(dian) 耗 kw·h/t 米糠＜45 大豆(dou)＜35 飼料＜40
7 噪(zao) 聲 dB(A) ＜80
8 加工(gong)溫度(du) ℃ 80～140
9 外形尺(chi)寸(cun)（長×寬(kuan)×高(gao)） mm 2150×2100×1280
10 整機重量 kg 1800
本資料僅供參考，具體(ti)參數及(ji)功能，請以說明書(shu)為準。
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